3D tlačové materiály Vysoká špecifická hmotnosť

3D tlačové materiály Vysoká špecifická hmotnosť

$39≥30Piece/Pieces

Typ platby:	T/T,Paypal
Incoterm:	FOB
Min. objednať:	30 Piece/Pieces
preprava:	Ocean,Land,Air,Express
prístav:	Shanghai

Kontaktuj teraz

Popis produktu

Atribúty produktu

Model č.: SXXL004

značka: Xl

Place Of Origin: China

Balenie a dodávka

Predajné jednotky

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Popis produktu

Vysoko špecifické gravitné volfrámové prášky pre výrobu aditív

Prehľad produktu

Maximalizujte hmotnosť v minimálnom priestore s našimi práškami s vysokou špecifickou hmotnosťou 3D tlače . Konkrétne skonštruované pre aplikácie, v ktorých je hustota najdôležitejším parametrom, tieto materiály na báze volfrámu sa môžu pochváliť špecifickou hmotnosťou 17-18 g/cm³, vďaka čomu sú viac ako 50% hustejšie ako olovo. Táto výnimočná vlastnosť umožňuje aditívnu výrobu vysoko efektívneho tienenia, kompaktných protiváhových váh a komponentov nabláňania vibrácií s bezkonkurenčnou slobodou dizajnu. Používaním našich ťažkých zliatin s volfrámom s vysokou hustotou môžete vytvoriť menšie, efektívnejšie a zložitejšie časti ako kedykoľvek predtým, revolučný výkon v leteckom, automobilovom a lekárskom priemysle.

Technické špecifikácie

Naše prášky sú navrhnuté tak, aby poskytovali maximálnu hustotu a výkon pri každej tlači.

Property	Specification	Primary Application Benefit
Specific Gravity	17.0 - 18.0 g/cm³	Maximum mass concentration.
Radiation Attenuation	Superior to Lead	Thinner, more effective shielding.
Mechanical Strength	High Tensile Strength and Hardness	Durable and structurally sound parts.
Particle Size	Optimized for high-density packing (e.g., 15-45 µm)	Achieves near-full density in printed parts.

Obrázky a videá produktu

Vysoko špecifická hmotnosť volfrámu používaná na vyváženie

Vlastnosti produktu

Maximálna hustota: Jeden z najhustejších materiálov dostupných pre 3D tlač, ideálny na váženie a vyváženie.
Superior Shielding: ponúka zvýšenú ochranu pred röntgenovými lúčmi a gama lúčmi v porovnaní s olovom v netoxickej podobe.
Tlmenie vibrácií: Vysoká hmota pomáha absorbovať a tlmiť nežiaduce vibrácie vo vysoko výkonných strojoch.
Sloboda dizajnu: Umožňuje vytváranie komplexných, vnútorne štruktúrovaných váh a štítov pre optimalizovaný výkon.

Ako používať

Využite vysokú špecifickú hmotnosť našich práškov vo vašom procese výroby prísad:

Návrh pre hustotu: Využite optimalizáciu topológie vo svojom softvéri CAD na to, aby ste sa presne umiestnili, kde je to najviac potrebné.
Vyberte tlačiareň: Vložte prášok do akéhokoľvek kompatibilného systému fúzie práškového lôžka (SLM, DMLS, EBM).
Tlačte s presnosťou: Na vytvorenie vrstvy komponentov s vysokou hustotou využívajte štandardné parametre tlače.
Dokončite funkciu: Post-Process časť vyžaduje pre svoju konečnú aplikáciu, ako napríklad obrábanie párenia alebo leštenie.

Aplikačné scenáre

Naše prášky s vysokým obsahom závažnosti sú poprednou voľbou pre:

Automotive & Motorsport: 3D tlač kompaktného podvozku predradníka a materiálu na protiľahlú váhu kľukového hriadeľa, aby sa znížila ťažisko a zlepšila manipuláciu s vozidlami.
Aerospace: Vytváranie zložilo tvarovaných rovnovážnych závaží pre satelitné boomy, dronové gimbály a riadiace povrchy lietadiel.
Lekárske: Výroba vysoko efektívne, tieniace diely na mieru pre rádioterapeutické stroje a diagnostické vybavenie, chráni pacientov a lekárov.
Priemyselné: Vyrábanie inerciálnych tlmičov pre vysokohorské obrábacie obrábacie náradie a komponenty preblákania vibrácií pre citlivé vybavenie.

Výhody pre zákazníkov

Miniaturizované komponenty: Dosiahnite požadovanú hmotnosť v menšej časti, čo umožňuje kompaktnejšie a efektívnejšie celkové návrhy systému.
Zlepšiť výkon: Zvýšte stabilitu, znížte vibrácie a zlepšujte presnosť vašich výrobkov prostredníctvom presne umiestnenej hmoty.
Nahraďte nebezpečné materiály: Nahrádzajte olovo netoxickým materiálom šetrným k životnému prostrediu, ktorý ponúka vynikajúci výkon.
Optimalizujte distribúciu hmotnosti: Prejdite nad rámec jednoduchých tvarov a vytvorte komplexné optimalizované geometrie pre dokonalú rovnováhu a správu zotrvačnosti.

Osvedčenia a dodržiavanie predpisov

Naše prášky s vysokým obsahom hmotnosti sa vyrábajú v systéme kvalifikovanej kvality ISO 9001. Poskytujeme certifikáciu plného materiálu s každou dávkou, ktorá potvrdzuje jej chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti, čím sa zabezpečuje, že spĺňa najvyššie priemyselné normy.

Možnosti prispôsobenia

Môžeme poskytnúť vlastné zmesi zliatiny na dosiahnutie špecifických cieľov hustoty alebo mechanických vlastností. Pre aplikácie citlivé na magnetické interferencie sú k dispozícii aj nemagnetické (W-Ni-Cu) verzie našich 3D tlačiarenských kovových práškov .

Výrobný proces

Naše prášky sa vytvárajú prostredníctvom špecializovaného procesu atomizácie plynu navrhnutého na maximalizáciu sféricity a minimalizáciu pórovitosti, čo je rozhodujúce na dosiahnutie najvyššej možnej hustoty v konečnej tlačenej časti. Prísne kontroly kvality zabezpečujú, že každá dávka poskytuje konzistentný výkon vysokohory.

Posudky a recenzie zákazníkov

„Hustota tohto 3D tlačiarenského materiálu je neuveriteľná. Dokázali sme prepracovať vyrovnávaciu zložku pre náš optický merací systém na 40% menší pri zachovaní rovnakej hmoty, čo bola obrovská výhra pre náš dizajn produktu. Výkon je vynikajúci.“ - Mechanický inžinier, Precision Instruments Corp.

FAQ (často kladené otázky)

Otázka: Ako sa porovnáva tienenie ožarovania 3D tlačeného volfrámu s pevným volfrámom?
Odpoveď: Keď je vytlačený na plnú hustotu (> 99%), výkon tienenia je prakticky rovnaký s výkonom solídnej, tradične vyrobenej zliatiny volfrámu rovnakých rozmerov a zloženia. Kľúčovou výhodou je schopnosť vytvárať zložitejšie a efektívnejšie tieniace geometrie.

Otázka: Je materiál ťažké zvládnuť kvôli svojej vysokej hustote?
Odpoveď: Aj keď je prášok hustý, je navrhnutý tak, aby bol vysoko tekuteľný a môže sa použiť v štandardných automatizovaných manipulácii s práškom a preosievaním. Mali by sa vždy dodržiavať štandardné bezpečnostné opatrenia na manipuláciu s kovovými práškami.

Otázka: Môžete tlačiť diely s rôznou hustotou v rôznych častiach?
Odpoveď: Áno, jednou z pokročilých schopností 3D tlače je schopnosť vytvárať diely s pevným vonkajším plášťom a pórovitým alebo mriežkovým interiérom. To umožňuje presnú kontrolu nad celkovou hmotnosťou a ťažiskom komponentu, čo je významnou výhodou pre vyváženie aplikácií.

Horúce výrobky