Viacvrstvový materiál molybdén a meď

Kompozity CPC (Cu/Mocu/Cu) pre vysokorýchlostné aplikácie

Naše kompozity medi-molybdénového meďnatého (CPC) predstavujú ďalšiu generáciu laminovaných materiálov na správu tepelného manažmentu. Použitím zliatiny molybdénu s vysokou vodinou (MOCU) ako základného materiálu poskytuje CPC výrazne vyššiu tepelnú výkonnosť ako tradičný CMC. Vďaka tomu je popredný materiál z chladiča pre najnáročnejšie vysoko výkonné aplikácie vrátane 5G infraštruktúry a pokročilej elektroniky, kde je efektívny rozptyl tepla prvoradý pre výkon a spoľahlivosť.

Technické špecifikácie

Obrázky a videá produktu

Vlastnosti produktu a výhody

Vynikajúca tepelná vodivosť

S tepelnou vodivosťou o 20-30% vyššia ako CMC pri podobných hodnotách CTE poskytuje CPC kritickú podporu výkonu pre rozptyľovanie tepla z čipov s vysokou výkonnou hustotou používané v modernom obale elektroniky .

Bezkonkurenčná intervaálna sila

Náš pokročilý výrobný proces, ktorý je povolený vysoko zvlniteľným jadrom MOCU, umožňuje väčšie valcovacie sily. To má za následok mimoriadne silnú a spoľahlivú väzbu medzi vrstvami, ktorá je schopná odolať závažnému tepelnému cyklistiu bez zlyhania.

Anizotropná kontrola CTE

Jedinečnou črtou nášho CPC je schopnosť CTE inak v smere X a Y. To poskytuje ďalší stupeň voľnosti pre inžinierov, ktorí navrhujú zložité asymetrické balíčky a riadenie tepelného napätia s presnosťou.

Aplikačné scenáre

• 5G Základné stanice: Materiál voľby pre základné dosky zariadení RF, ako je dodávané vedúcim priemyslu, ako je Huawei.
• Vysoké moduly čipov: Ideálne pre chladiče a rozmetadlá vo výkonnej elektronike a vysokovýkonné výpočty.
• Vylepšenia výkonu: Výmena medi bez kyslíka bez kyslíka, aby sa výrazne zlepšilo tepelný výkon a spoľahlivosť optoelektronického obalu .

Výhody pre zákazníkov

• Zvýšenie výkonu zariadenia: Nižšie prevádzkové teploty umožňujú, aby čipy bežali rýchlejšie a efektívnejšie.
• Zvyšuje životnosť produktu: Vynikajúce tepelné riadenie a porovnávanie CTE znižujú tepelný stres, čo vedie k dlhodobejším a spoľahlivejším výrobkom.
• Umožňuje pokročilé vzory: Kombinácia vysokej tepelnej vodivosti a laditeľného CTE podporuje vývoj zariadení novej generácie vysokej výkonnej hustoty.
• Cenovo efektívna kvalita: Náš optimalizovaný výrobný proces poskytuje vynikajúcu kvalitu a výkon za konkurenčné náklady.

Osvedčenia a dodržiavanie predpisov

Vyrobené v našich najmodernejších zariadeniach, ktoré sú certifikované podľa ISO 9001: 2015 . Dodržiavame najprísnejšie protokoly kontroly kvality, aby sme zabezpečili, že každá časť spĺňa alebo presahuje špecifikácie zákazníka.

Možnosti prispôsobenia

Ponúkame plne prispôsobené riešenia CPC:

• Základný materiál: výber zliatiny Mocu (napr. MO70CU30, MO50CU50) na vlastnosti doladenia.
• Pomer vrstvy: Hrúbka vrstiev medi a MOCU je možné upraviť tak, aby sa dosiahla požadovaná CTE.
• Dokončené diely: Môžeme dodávať CPC ako surové listy alebo ako úplne dokončené, vyrazené a pokovované komponenty.

Výrobný proces a kontrola kvality

Náš proces využíva vysokokvalitné jadro MOCU, ktoré je laminované medi bez kyslíka prostredníctvom vysokotlakového procesu spojenia valcovania. Nasleduje tepelné spracovanie, aby sa zabezpečilo optimálne spojenie a vlastnosti materiálu. Každá šarža je dôsledne testovaná na tepelnú vodivosť, CTE a pevnosť medzifázovej väzby.

Posudky a recenzie zákazníkov

„Prechod na CPC pre naše 5G zosilňovacie základné dosky bol kritickým rozhodnutím. Zlepšenie tepelného výkonu bolo okamžité a významné, čo nám umožnilo posunúť výkon nášho zariadenia na novú úroveň. Ich konzistentnosť kvality a dodávky je špičková.“ - RF Engineer, globálna telekomunikačná spoločnosť

Často

Q1: Aký je hlavný rozdiel medzi CPC a CMC?

A1: Primárnym rozdielom je základný materiál. CPC používa jadro zliatiny molybdénu (MOCU), zatiaľ čo CMC používa čisté jadro molybdénu. To dáva CPC výrazne vyššiu tepelnú vodivosť, vďaka čomu je vhodnejšia pre náročnejšie vysoko výkonné aplikácie.

Q2: Je CPC opečiatkový ako váš CMC?

A2: Áno, náš materiál CPC je tiež navrhnutý tak, aby bol opätovný, čo ponúka rovnaké výhody nízkonákladovej, vysokohorovej výroby pre zložité diely používané v keramických balíkoch a iných pokročilých zostavách.