Volfrámové ťažké zliatiny vyvážiť hmotné materiály

Prehľad produktu

Vitajte v popredí materiálovej vedy s našimi materiálmi s vysokou gravitáciou na základe volfrámu, ktoré sa častejšie nazývajú ** volfrámové ťažké zliatiny ** (WHA). Tieto pozoruhodné kompozity sú definované ich hlavnou zložkou, volfrámom, kovom známym pre jeho neuveriteľne vysokú hustotu a topenie. Zliatinou volfrámu s prvkami ako nikel, železo a meď vytvárame triedu materiálov, ktoré sú nielen husté, ale aj silné, ťažné a ľahko machinovateľné. Táto jedinečná kombinácia vlastností ich robí nevyhnutnosťou v oblastiach, kde nemožno ohroziť výkon. Slúžia ako konečný ** materiál proti váham **, vysoko efektívne ** tieniace časti ** a impozantné ** kinetické energetické materiály **. Náš vertikálne integrovaný prístup, od získavania surovín od zodpovedných partnerov ** pre ťažbu volfrámu ** až po dodanie hotového produktu, zaručuje úroveň kvality, ktorá posilňuje inovácie v priemysle.

Technické špecifikácie

Naše materiály s vysokou gravitáciou sú navrhnuté tak, aby vyhovovali prísnym požiadavkám rôznych medzinárodných noriem, čo zabezpečuje spoľahlivosť a konzistentnosť.

Obrázky a videá produktu

Rôzne formy našich vysokoškolských materiálov na báze volfrámu.

Vlastnosti produktu

• Extrémna hustota: poskytuje najvyšší pomer hmotnosti k objemu akéhokoľvek ľahko dostupného inžinierskeho materiálu.
• Vysoká pevnosť a tuhosť: ponúka vynikajúcu štrukturálnu integritu, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie s vysokým stresom.
• Vynikajúce tienenie žiarenia: netoxická a efektívnejšia alternatíva, ktorá vedie k ochrane röntgenových lúčov a gama žiarenia.
• Vynikajúca machinabilita: Môže byť otočená, mletá, vyvŕtaná a poklepaná na vytvorenie zložitých komponentov s vysokou presnosťou.
• Tepelná stabilita: udržiava svoje vlastnosti pri vysokých teplotách, vďaka čomu je vhodná pre náročné prostredie, ako je ** horúca zóna svietidiel rastu zafíru **.

Ako používať

Využite plný potenciál našich vysokoškolských materiálov:

1. Hodnotenie aplikácie: Určite kľúčové ukazovatele výkonnosti pre váš projekt - či už hustota, silu alebo útlm žiarenia.
2. Výber zliatiny: Vyberte si medzi našimi stupňami W-NI-FE pre silu a ťažnosť alebo stupne W-NI-CU pre nemagnetické požiadavky.
3. Formatický faktor: Objednajte si materiál ako surovinu (taniere, tyče) pre svoju vlastnú výrobu alebo využívajte naše odborné obrábkové služby pre hotovú komponent.
4. Dizajn pre hustotu: Pamätajte, že komponenty budú výrazne ťažšie, ako sa zdá. Zabezpečte, aby boli podľa toho navrhnuté podporné štruktúry a montážne body.

Aplikačné scenáre

Naše materiály sú technológia umožňujúca technológiu, ktorá stojí za pokrokom v mnohých sektoroch:

• Aerospace & Defense: V prípade protizávažia lietadiel, raketových predradní a ako jadro pancierovania ** kinetických energetických materiálov **.
• Lekárska technológia: Definitívny materiál pre kolimátory a ** tieniace časti ** v systémoch radiačnej terapie a diagnostických zobrazovacích systémov.
• Energia a prieskum: Pre nástroje na ťažbu v ropnom a plynárenskom priemysle a ako tienenie v aplikáciách jadrovej energie.
• Výroba špičkových technológií: Používa sa vo vibračných strojoch a ako komponenty s vysokou inertiami v presných zariadeniach. Naše odborné znalosti tiež pokrývajú doplnkové produkty, ako napríklad ** molybdénové ciele naprašenia **.

Výhody pre zákazníkov

• Výkon bez kompromisu: Využívajte materiál, ktorý ponúka jedinečnú kombináciu fyzikálnych a mechanických vlastností, ktoré neprekonajú konvenčné kovy.
• Inovatívne dizajnérske riešenia: Extrémna hustota umožňuje vytváranie menších, efektívnejších a efektívnejších výrobkov.
• Udržateľné a bezpečné: Odchádzajte sa od toxických a silne regulovaných materiálov, ako je olovo a vyčerpaný urán k zelenej vysoko výkonnej alternatíve.
• Partner v pokročilých materiáloch: Naše schopnosti pokrývajú širokú škálu materiálov vrátane ** Molybdénu vyrobených ** dielov a novej generácie ** 3D tlačové kovové prášky **.

Osvedčenia a dodržiavanie predpisov

Zaviazali sme sa k kvalite a spoľahlivosti. Naše výrobné procesy sú certifikované ISO 9001 a naše materiály sú v súlade so všetkými príslušnými priemyselnými normami vrátane ASTM B777. Poskytujeme kompletnú sledovateľnosť materiálu a certifikáciu pre každú vyrobenú šaržu.

Možnosti prispôsobenia

Nie sme iba dodávateľom materiálu; Sme poskytovateľ riešení. Môžeme si prispôsobiť zloženie zliatiny, vytvárať tvary blízko siete na zníženie odpadu z obrábania a výrobu úplne dokončených častí podľa vašich presných špecifikácií. Povedzte nám svoju výzvu a my budeme inžinovať materiálne riešenie.

Výrobný proces

Naša výroba sa spolieha na presnosť práškovej metalurgie. Začneme zmiešaním jemného, ​​vysokokvalitného volfrámového prášku s prvkami spojiva. Táto zmes je pritlačená do požadovaného tvaru a potom spekaná vo vysokoteplotnej peci. Počas spekania sa spojivo topí a spája volfrámové častice spolu, čím vytvára plne hustý a robustný kompozitný materiál. Tento proces nám poskytuje jemnú kontrolu nad konečnými vlastnosťami našich ťažkých zliatin ** volfrámu **.

Posudky a recenzie zákazníkov

„Materiál s vysokou špecifickou gravitáciou, ktorý sme z nich získali, bol neuveriteľne konzistentný od dávky po dávku, čo je rozhodujúce pre naše presné prístrojové vybavenie.“ - priemyselný inžinier

„Ako materiál proti kontrachetu ** je táto zliatina jednoducho neprekonateľná. Znížila sme veľkosť našej zložky o 40% a zároveň sme si zachovali tú istú hmotu.“ - Mechanický dizajnér

Často

1. Čo znamená „vysoká špecifická hmotnosť“?

Špecifická hmotnosť je ďalším pojmom pre hustotu. V tejto súvislosti sa týka materiálov s hustotou výrazne vyššou ako hustota bežných kovov, ako je oceľ alebo hliník. Naše materiály majú zvyčajne špecifickú hmotnosť medzi 17,0 a 18,5.

2. Môže sa tento materiál zvárať?

Zváranie ** Volfrámové ťažké zliatiny ** je náročné a vo všeobecnosti sa neodporúča, pretože môže ohroziť vlastnosti materiálu. Vyplukovanie a mechanické upevnenie sú preferované metódy spojenia komponentov.

3. Ako sa porovnáva s čistým volfrámom?

Naše zliatiny založené na volfrámoch sú výrazne machinistickejšie a menej krehké ako čistý volfrám, pričom si zachovávajú veľmi vysokú hustotu. Čistý volfrám je zvyčajne vyhradený pre aplikácie vyžadujúce extrémny odporový odpor nad 500 ° C.