Spracované diely pre vysoké špecifické gravitné výrobky

Prehľad produktu

Naše časti s presnosťou vyrábané z najvyššieho stupňa ** ťažkých zliatin volfrámu ** predstavujú vrchol materiálovej vedy a inžinierstva. Tieto komponenty sú navrhnuté pre kritické aplikácie misií, kde extrémna hustota, jedinečná sila a vynikajúca trvanlivosť nie sú možné. Vďaka hustote, ktorá dosahuje až 18,5 g/cm³, naše spracované časti umožňujú významné zníženie veľkosti bez ohrozenia hmotnosti, čo z nich robí ideálny ** materiál ** v leteckom priestranstve a perfektné ** tieniace časti ** v lekárskom a priemyselnom prostredí. Transformujeme surové vysokošpecifické materiály na komplexné komponenty, ktoré spĺňame najprísnejšie špecifikácie zákazníkov. Naša odbornosť zaisťuje, že každá časť poskytuje mimoriadny výkon, či už ide o vyváženie, útlm žiarenia alebo ako vysoko dosah ** kinetické energetické materiály **. Náš záväzok k kvalite začína najlepšími surovinovými materiálmi, ktoré sa získavajú z operácií určených ** na ťažbu volfrámu ** najvyššej čistoty, čím sa zabezpečuje bezchybný základ pre každú zložku, ktorú vyrábame.

Technické špecifikácie

Naše opracované časti sú k dispozícii v rôznych triedach v súlade s medzinárodnými normami. Nasledujúca tabuľka uvádza typické vlastnosti ťažkých zliatin ** volfrámu ** Používame:

Obrázky a videá produktu

Vizuálne znázornenie našich presných komponentov.

Vlastnosti produktu

• Extrémna hustota: S hustotou 1,7 -násobkom hustoty olova, naše časti poskytujú maximálnu hmotnosť v minimálnom priestore, čo umožňuje kompaktné a efektívne vzory.
• Vynikajúca machinabilita: Napriek ich tvrdosti môžu byť tieto zliatiny opracované na zložité geometrie s tesnými toleranciami, ktoré sú ideálne pre zložité komponenty.
• Vynikajúci útlm žiarenia: Vďaka vysokej hustote robí tieto materiály vysoko účinné pri absorbovaní röntgenových lúčov a gama lúčov, vďaka čomu sú ideálne pre ** tienenie dielov **.
• Vysoká pevnosť a rigidita: Vedenie vysokého modulu pružnosti, tieto časti odolávajú deformácii a vibráciám, čím zabezpečujú stabilitu v dynamických systémoch.
• Výnimočná tepelná stabilita: Udržiava štrukturálnu integritu a rozmerovú stabilitu aj pri zvýšených teplotách, čo je kvalita nevyhnutná pre komponenty, ako je ** horúca zóna rastových svietidiel Saphire **.

Ako používať

Postupujte podľa týchto pokynov pre optimálnu integráciu a dlhovekosť našich opracovaných častí:

1. Manipulácia: Kvôli ich vysokej hustote sú dokonca aj malé časti prekvapivo ťažké. Rukoväť s opatrnosťou, aby ste zabránili zraneniu alebo poškodeniu povrchov.
2. Inštalácia: Na inštaláciu použite vhodné náradie. Uistite sa, že povrchové povrchy sú čisté a bez zvyškov, aby ste zaručili presné prispôsobenie.
3. Údržba: Inherentný odpor proti korózii materiálu minimalizuje údržbu. Pre väčšinu aplikácií postačuje jednoduchý utretie čistým handričkou. Vyhnite sa abrazívnym čistiacim prostriedkom.
4. Integrácia: Pri integrácii do zostavy zvážte koeficient nízkej tepelnej expanzie materiálu, aby ste zaistili kompatibilitu s inými materiálmi v rámci rôznych teplôt.

Aplikačné scenáre

Naše spracované časti dôverujú vodcom v najnáročnejších odvetviach:

• Aerospace a letectvo: Ako premiérový materiál ** protizávažie ** pre povrchy riadenia letu (aileróny, kormidlá), rotorové lopatky vrtuľníka a systémy zotrvačného vedenia, ktoré zaisťujú dokonalú tlmenie vyváženia a vibrácií.
• Lekárska technológia: Na výrobu vysokej presnosti ** tieniace časti **, ako sú kolimátory viacerých listov a štíty injekčných striekačiek v rádioterapii a lekárskych zobrazovacích zariadeniach, chránia pacientov a klinických lekárov.
• Obrana: Používa sa pri vytváraní vysoko dopadajúcich ** kinetických energetických materiálov ** a vyrovnávanie komponentov v pokročilých obranných systémoch.
• Priemyselné a náradie: pre nudné tyče, brúsenie brúsení a vysokorýchlostné nástroje, kde sú odolnosť proti tuhosti a vibráciám rozhodujúca pre presné obrábanie.

Výhody pre zákazníkov

• Zvýšený výkon: Dosiahnite väčšiu stabilitu, presnosť a efektívnosť vašich systémov prostredníctvom vynikajúceho vyváženia a regulácie vibrácií.
• Sloboda dizajnu: Schopnosť umiestniť významnú hmotnosť do malého objemu umožňuje vašim inžinierom vytvárať kompaktnejšie, efektívnejšie a aerodynamicky efektívne vzory.
• Zvýšená bezpečnosť: Využívajte netoxickú, ekologickú alternatívu, ktorá vedie k tieneniu žiarenia, čím sa zabezpečí dodržiavanie moderných bezpečnostných štandardov.
• Dlhodobá spoľahlivosť: Prínos z materiálu s výnimočnou trvanlivosťou, odolnosťou proti korózii a tepelnou stabilitou, znižovaním celoživotných nákladov na vlastníctvo a zabezpečeniu konzistentného výkonu. Naše odborné znalosti sa vzťahujú aj na ďalšie pokročilé materiály vrátane ** Molybdénu vyrobené ** komponenty a ** 3D tlačové kovové prášky **.

Osvedčenia a dodržiavanie predpisov

Sme odhodlaní k najvyšším normám kvality. Naše výrobky sa vyrábajú v súlade s ASTM B777 (triedy 1-4), SAE-AMS-T-21014 a v rámci systému riadenia kvality ISO 9001. Všetky materiály sú získavané zodpovedne a neobsahujú konflikty.

Možnosti prispôsobenia

Špecializujeme sa na poskytovanie vlastných riešení prispôsobených vašim presným potrebám. Dokážeme strojy z vašich kresieb CAD alebo pracovať s vaším tímom na navrhnutí perfektného komponentu. Možnosti prispôsobenia zahŕňajú zloženie zliatiny (W-NI-FE alebo W-NI-CU), špecifické požiadavky na hustotu, povrchové povrchové úpravy a zložité geometrie. Naše vertikálne integrované schopnosti, od prášku po hotovú časť, umožňujú jedinečnú flexibilitu. Táto odbornosť nám tiež umožňuje vyvíjať ďalšie vysoko výkonné výrobky, ako napríklad ** molybdénové propagujúce ciele ** pre elektronický priemysel.

Výrobný proces

Náš najmodernejší výrobný proces zaisťuje najvyššiu kvalitu v každej fáze. Začína sa presným zmiešaním vysokokvalitného volfrámového prášku s prvkami spojiva (nikel, železo, meď). Zmes sa potom zhutňuje pomocou izostatického lisovania a spekaná pri vysokých teplotách v kontrolovanej atmosfére, aby sa dosiahla úplná hustota. Tento prášok metalurgie umožňuje vytvorenie komplexných tvarov takmer siete. Nakoniec spekané medzery prechádzajú presným obrábaním, brúsením a dokončením, aby sa splnili presné rozmerové tolerancie, po ktorých nasledovali prísne kontroly kontroly kvality vrátane ultrazvukového testovania a rozmerového overovania.

Posudky a recenzie zákazníkov

„Presnosť a hustota týchto častí volfrámu nám umožnili vyriešiť kritický problém vyváženia v našom prototype robotov. Kvalita je neprekonateľná.“ - letecký inžinier

„Prešli sme z vedenia na tieto ** ťažké zliatiny volfrámu ** pre naše potreby tienenia. Výkon je vynikajúci a časti je oveľa jednoduchšie a bezpečnejšie zvládnuť.“ - Výrobca zdravotníckych pomôcok

Často

1. Aká je hlavná výhoda používania ťažkých zliatin volfrámu nad olovom?

Primárnou výhodou je hustota. Zliatiny volfrámu sú približne 1,7 -krát hustejšie ako olovo, čo znamená, že môžete dosiahnuť rovnaký účinok tienenia alebo hmotnosti s oveľa menšou zložkou. Sú tiež netoxické a šetrné k životnému prostrediu, na rozdiel od vedenia.

2. Môžu byť tieto časti opätovné alebo upravené?

Áno, naše ** ťažké zliatiny volfrámu ** sú plne machinovateľné pomocou štandardného karbidového náradia. Na požiadanie môžeme poskytnúť podrobné pokyny na obrábanie na zabezpečenie úspešnej úpravy.

3. Aký je rozdiel medzi zliatinami W-Ni-Fe a W-Ni-Cu?

Zliatiny W-Ni-Fe sú o niečo silnejšie a ťažšie, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce vysokú mechanickú pevnosť. Zliatiny W-Ni-Cu sú nemagnetické, čo je kritickou požiadavkou na aplikácie v lekárskom zobrazovaní (MRI) a citlivých elektronických zariadeniach.