Služby práškovej metalurgie a spekania volfrámových zliatin
Get Latest Price| Typ platby: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. objednať: | 30 Piece/Pieces |
| preprava: | Ocean,Land,Air,Express |
| prístav: | Shanghai |
| Typ platby: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. objednať: | 30 Piece/Pieces |
| preprava: | Ocean,Land,Air,Express |
| prístav: | Shanghai |
značka: XL
Origin: Čína
osvedčenie: ISO9001
Place Of Origin: China
| Predajné jednotky | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Vzhľadom na výnimočne vysoký bod topenia volfrámu (3422 °C) nie je možné tradičné odlievanie. Náš pokročilý proces práškovej metalurgie je definitívnym výrobným riešením na vytváranie vysokovýkonných volfrámových ťažkých zliatin . Táto technika nám umožňuje vyrábať komponenty s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presným zložením a komplexnou geometriou. Začneme s jemnými kovovými práškami a ich spevnením pod teplom a tlakom vytvárame úplne husté diely takmer čistého tvaru, čím sa výrazne znižuje plytvanie materiálom a čas obrábania. Tento proces je základom pre všetky naše vysokovýkonné produkty, od kritických tieniacich dielov až po presné protizávažie .
Náš proces práškovej metalurgie sa riadi prísnymi kvalitatívnymi normami na výrobu materiálov, ktoré spĺňajú náročné špecifikácie.
| Parameter | Capability | Customer Advantage |
|---|---|---|
| Process Name | Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering | Enables manufacturing of high-melting-point metals. |
| Achievable Density | > 99% of theoretical density | Ensures parts are non-porous with maximum strength. |
| Material Output | Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) | Produces materials with a unique blend of density and ductility. |
| Standard Compliance | ASTM B777, AMS 7725 | Guarantees internationally recognized quality. |
| Shape Capability | Complex, near-net-shape components | Reduces machining costs and lead times. |

Náš pokročilý proces práškovej metalurgie sa používa na vytvorenie širokej škály vysokovýkonných komponentov, vrátane:
Naše výrobné procesy sú certifikované podľa ISO 9001, čo zaisťuje robustné riadenie kvality a kontrolu procesov. Produkty sú certifikované podľa príslušných priemyselných noriem, ako je ASTM B777, pričom certifikáty o skúške materiálu sú k dispozícii na požiadanie, čo dáva našim medzinárodným zákazníkom plnú dôveru v naše materiály.
Flexibilita práškovej metalurgie umožňuje rozsiahle prispôsobenie. Vytvárame vlastné zliatinové kompozície, vyrábame vysoko zložité geometrie z vašich CAD súborov a vyvíjame výrobné procesy na dosiahnutie špecifických mechanických alebo fyzikálnych vlastností pre vašu aplikáciu.
Celý proces práškovej metalurgie riadime vo vlastnej réžii, od analýzy surového prášku až po kontrolu finálneho dielu. Používame moderné vybavenie vrátane izostatických lisov a vákuových spekacích pecí a využívame prísne kontroly kvality, ako je meranie hustoty, mikroštrukturálna analýza a mechanické testovanie, aby sme zabezpečili, že každý komponent má najvyššiu kvalitu.
"Odbornosť tohto tímu v oblasti práškovej metalurgie je bezkonkurenčná. Vyrobili zložitý prototyp z volfrámovej zliatiny, o ktorom dvaja ďalší predajcovia povedali, že je to nemožné. Kvalita dielov bola vynikajúca a pomohla nám výrazne urýchliť náš program výskumu a vývoja." – Inžinier výskumu a vývoja, firma zaoberajúca sa špičkovými technológiami
Otázka: Prečo sa prášková metalurgia používa na volfrám namiesto odlievania?
Odpoveď: Volfrám sa topí pri 3422 °C (6192 °F), čo je príliš vysoká teplota na konvenčné odlievanie. Prášková metalurgia konsoliduje kov pri nižších teplotách, čo z neho robí uskutočniteľnú a efektívnu výrobnú cestu.
Otázka: Čo znamená „near-net-shape“ a prečo je to prospešné?
Odpoveď: Znamená to, že dielec vychádza zo spekacej pece veľmi blízko svojim konečným rozmerom, čo dramaticky znižuje nákladné a náročné obrábanie potrebné na dokončenie volfrámových dielov – šetrí čas a peniaze.
Otázka: Môžete vyrábať veľmi veľké alebo ťažké diely?
A: Áno. Pomocou izostatického lisovania za studena (CIP) a izostatického lisovania za tepla (HIP) môžeme konsolidovať veľké objemy prášku na výrobu veľmi veľkých, ťažkých komponentov z volfrámovej zliatiny, ako sú tieniace bloky vážiace viac ako tonu.
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.