| Typ platby: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| preprava: | Ocean,Land,Air,Express |
| prístav: | Shanghai |
značka: Xl
| Predajné jednotky | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Zliatina volfrámu s vysokou hustotou, ktorá sa tiež označuje ako zliatina s ťažkým volfrámom, je zložená predovšetkým z volfrámu (s hmotnou frakciou 85% až 99%) a je legovaná prvkami ako Ni, Cu, Fe, aby sa dosiahla hustoty medzi 16,5 a 19,0 g/cc. Medzi najbežnejšie typy patria volfrámové niklové medi a zliatiny železa volfrámu, kde sa obsah volfrámu pohybuje od 90% do 97%. Odroda medi volfrámu sa vyznačuje svojimi nemagnetickými vlastnosťami, na rozdiel od magnetickej povahy zliatiny železa volfrámu. Posledne menovaný sa bežne využíva vďaka svojim vynikajúcim mechanickým charakteristikám v porovnaní s prvými.
Výroba zliatiny volfrámu s vysokou hustotou zvyčajne sleduje dráhu práškovej metalurgie, ktorá obsahuje niekoľko krokov:
Niektoré položky sa môžu vyrábať priamo prostredníctvom procesu spekania.
Spekanie
Na spekanie zliatin volfrámu s vysokou hustotou sa používa technika spekania kvapalnej fázy, ktorá zvyčajne nastavuje teplotu 20 až 60 ℃ nad kvapalnú fázu zliatiny. Pre zliatiny W-Ni-Fe sa spekanie vyskytuje pri teplotách medzi 1500 a 1525 ℃, pričom sa zameriavajú na hustoty v blízkosti teoretických hodnôt. Proces zvyčajne trvá 60 až 90 minút; Trvanie po 120 minútach môže degradovať vlastnosti zliatiny. Využitie vyššej teploty spekania pre kratšiu dobu môže zvýšiť pevnosť v ťahu a ťažnosť zliatiny. Výber rýchlosti chladenia je rozhodujúci a závisí od pomeru hmotnosti Ni k Fe a Fe. Ak sa tento pomer vyhýba tvorbe krehkých zlúčenín (zvyčajne medzi 2 a 4), rýchlosť chladenia sa môže upraviť bez riskovania tvorby intermetalických zlúčenín, čím sa minimalizuje krehkosť a pórovitosť.
Tepelné spracovanie
Ošetrenia po zachytení zahŕňajú ochladenie, rýchle chladenie, atmosférickú dehydrogenáciu a povrchové tvrdenie, aby sa minimalizovala segregácia nečistoty rozhrania, ako je P a S, zmierňujú vodíkové krém a prispôsobia ďalšie vlastnosti zliatiny. Tieto ošetrenia vylepšujú mikroštruktúru, zvyšujú posilňovanie tuhých roztokov
a môže výrazne zvýšiť silu zliatiny.
Spracovanie plastovej deformácie
Na ďalšie zvýšenie mechanických vlastností sa po spekaní podliehajú rôznym procesom plastu deformácie s vysokou hustotou volfrámu. Používajú sa techniky, ako je kovanie, hydrostatická extrúzia, vytláčanie horúceho a valcovanie horúceho, najmä na výrobu jadrových materiálov zliatiny volfrámu s vysokým priemerom s vysokými pomermi strán. Dehydrogenácia pomocou vákuového tepelného spracovania pred deformáciou znižuje vodíkové ohromenie a posilňuje hranice fázy, čo významne zlepšuje silu a ťažnosť zliatiny. Rozsah deformácie kriticky ovplyvňuje
vlastnosti materiálu; S rastúcou deformáciou sa zvyšuje aj sila a tvrdosť, aj keď na úkor ťažnosti. Posledný vývoj vo veľkom posilňovaní deformácie preukázal významné zlepšenia mechanických vlastností, ktoré sú potrebné pre pokročilé aplikácie, ako sú jadrá prepichnutia brnenia, ktoré môžu na dosiahnutie požadovaných špecifikácií vyžadovať viacnásobné cykly kovania a deformácie.
Obrábanie
Po plastickej deformácii sa procesy obrábania, ako sú otáčanie, mletie, rezanie, vŕtanie a leštenie, vyberajú na základe špecifických požiadaviek konštrukčných výkresov na dosiahnutie konečného formulára produktu.
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Contact Now